制革廢水（Tannery wastewater）指制革生產(chǎn)在準備和鞣制階段，即在濕操作過程中產(chǎn)生的廢水。制革廠廢水排放量大、pH值高、色度高、污染物種類繁多、成分復(fù)雜。主要污染物有重金屬鉻、可溶性蛋白質(zhì)、皮屑、懸浮物、丹寧、木質(zhì)素、無機鹽、油類、表面活性劑、染料以及樹脂等。
廢水特點：
（1）制革廢水是高濃度有機廢水，廢水中COD、BOD濃度很高。
（2）制革廢水的毒性來自高濃度硫化物和三價鉻，脫毛使用硫化鈉，鞣制使用鉻鹽，廢鉻液中鉻和硫化物的含量每升可達數(shù)千毫克，制革廢水的臭味主要由蛋白質(zhì)分解和添加的硫化鈉造成。
（3）制革廢水中的SS高達3000 mg/L以上。
（4）制革廢水的色度主要是染料和鞣劑造成，廢水的色度在600～3000倍。
（5）制革廢水總體顯堿性，主要來自脫毛等工序使用的石灰、燒堿、硫酸鈉，pH值常在9～10。
（6）制革廢水的氯化物和硫酸鹽濃度為2000～3000 mg/L，主要來自原皮保存、浸酸、鞣制工序。
制革廢水的可生化較好,一般均可采用生化法處理。但廢水中常含有硫化物和鉻離子,會對微生物產(chǎn)生抑制,故要充分重視預(yù)處理的作用,所以在制革廢水的治理中,一般均采用“物化—生化”組合工藝。
不同的制革廢水,要選擇不同的處理工藝,以期取得更好的處理效果。如制革廢水中含有過高的鹽類物質(zhì),容易對微生物的活性產(chǎn)生抑制,所以,選擇耐鹽性較強的低負荷活性污泥法,還是選擇耐鹽性 較差的中負荷生物膜法,要權(quán)衡利弊后確定;一般制革廢水的生化性很好,但制裘皮的綜合廢水,BOD/ COD的比值在0.2以下,而COD的含量并不高,一 般不超過2000 mg/L,當采用接觸氧化法處理時,池中填料形成不了生物膜,所以在廢水處理工藝 中,加一道水解酸化,以提高其BOD/COD的比值。制革廢水的COD一般在3000~4000 mg/L,生化性較好,經(jīng)污水處理工藝處理后,一般出水要求達到國標二級標準(COD<300 mg/L),但也有一些污水處理站的運行,需要滿足更嚴格的排放標準。
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