發(fā)酵是借助微生物再有氧或無氧條件下制備微生物菌體，或直接產(chǎn)生代謝產(chǎn)物或次級代謝產(chǎn)物的過程。所謂發(fā)酵工業(yè)，就是利用微生物的生命活動產(chǎn)生的酶對無機(jī)或有機(jī)原料進(jìn)行加工獲得的產(chǎn)業(yè)。它包括傳統(tǒng)發(fā)酵工業(yè)（有時稱釀造），如某些食品和酒精類的生產(chǎn)；也包括發(fā)酵工業(yè)，如酒精、乳酸、丙酮-丁醇等的生產(chǎn)。隨著改工業(yè)的發(fā)展，它產(chǎn)生的環(huán)境問題也日趨嚴(yán)重。發(fā)酵行業(yè)中，每噸產(chǎn)品產(chǎn)生的發(fā)酵殘液量較多的主要是味精、檸檬酸和酵母生產(chǎn)企業(yè)，酶制劑產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢水相對較少；淀粉基本上不產(chǎn)生高濃度有機(jī)廢水。此外，在大型味精廠附有以玉米為原料的淀粉生產(chǎn)間，每噸淀粉需要消耗2-3t玉米同時產(chǎn)生黃漿水、玉米浸泡水等。因此，在生產(chǎn)發(fā)展的同時，要加強(qiáng)對廢水的治理，做到達(dá)標(biāo)排放。
根據(jù)廢糟液的水質(zhì)特點(diǎn)，并結(jié)合我公司多年來從事水處理工程的設(shè)計、運(yùn)行管理經(jīng)驗(yàn)，污水處理工藝為：物化+厭氧+好氧的綜合處理工藝。污水中含有大量的細(xì)小懸浮物，粘度高，濃度高達(dá)3萬mg/L，呈酸性PH值3～5，主要為一些有機(jī)酸，均不利于后續(xù)生化反應(yīng)的正常運(yùn)行，因此固液分離即預(yù)處理段是處理站工藝的保障。
（1）預(yù)處理系統(tǒng)
我公司通過大量實(shí)際考察，通過對渦螺機(jī)、板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)等固液分離工藝的綜合比較后，選用了耗電少、磨損少、濾餅含水率低的帶式壓濾機(jī)。同時濾餅可成為生產(chǎn)飼料、飼料酵母的理想原料，具有一定的經(jīng)濟(jì)價值；分離后的濾液濃度較低，確保了后繼處理設(shè)備的穩(wěn)定有效運(yùn)行。
（2）厭氧處理系統(tǒng)
厭氧生物處理工藝可降低系統(tǒng)能耗，有效難降解有機(jī)物，提高廢水的可生化性，保證后續(xù)處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
（3）好氧處理系統(tǒng)
好氧工藝采用活性污泥法（主要以SBR、CASS為主），對水量、水質(zhì)變動有較強(qiáng)的適應(yīng)性：系統(tǒng)恢復(fù)快，產(chǎn)生的臭味少，污泥產(chǎn)率低，運(yùn)行安全可靠；有機(jī)物去除率高，出水水質(zhì)好；在低溫條件下也能夠保持一定的凈化功能。
