PU革是近幾年迅速發展的一種產品，它種類繁多，物美價廉，廣泛應用于汽車、鞋革、箱包、沙發、裝飾及服裝生產工業，是皮革的優良代用品，而革基布則是PU革的基礎材料，市場需求量極大，因此在生產制作的同時，也產生了大量的污水，如不經過處理直接排放會對周圍環境及人體產生極大的危害。
制革生產可分為濕操作與干操作兩部分。濕操作包括準備工段和鞣制工段；干操作就是整飾工段。制革廢水主要來自濕操作準備工段和鞣制工段：浸水脫脂及其洗水、脫毛脫灰及其洗水、浸酸鉻鞣及其洗水、染色加脂及其洗水和其他污水。制革過程中，原料皮的大部分蛋白質、油脂被廢棄，進入廢渣和廢水中，造成廢水中COD、BOD較高，成為制革廢水主要有機污染源。制革廢水除含有有機污染物外，通常還含有S2-、Cr3+及SS。因此，制革廢水是一種高濃度有機廢水，具有由染料和鞣劑造成的色度、由加入的硫化鈉和蛋白質分解引起的臭味、由硫化物及三價鉻引起的毒性。
制革污水經過收集后經過格柵攔截，去除大塊漂浮物，進入曝氣調節池中，經過加藥處理，均衡污水的水質水量，接著污水經過初沉池，進行反應沉淀，經過沉淀，污水中的污泥進入污泥池，污水進入水解酸化池，進行生物化學反應，接著污水進入CASS池，微生物能通過酶的快速轉移機理迅速吸附污水中大部分可溶性有機物，經歷一個高負荷的基質快速積累過程，這對進水水質、水量、PH和有毒有害物質起到較好的緩沖作用，接著污水進入A/O脫氮池，去除水中的有機物質，出水自流入二沉池，進行沉淀反應，最后達標排放。
污泥經入濃縮池進行收集，再進入污泥脫水間，將污泥中的水分除去，污泥變成泥餅，從污泥中排出的水進入調節池，再重新處理。
