寧波污水處理廠家，工業(yè)廢水處理設(shè)備，電鍍污水處理設(shè)備，環(huán)保水處理設(shè)備，污水處理綜合排放
電鍍廢水主要來自水洗工序，對電鍍車間地面的沖洗，也是電鍍廢水的來源之一。此外，化學清洗液或鍍液經(jīng)長時間使用后由于濃度降低、雜質(zhì)增加而需要更新，清洗槽或鍍槽破損時將產(chǎn)生泄漏等都會產(chǎn)生電鍍廢水，這些情況下排出的廢液濃度極高，必須采取措施回收利用或集中處理，不能任意排入下水道。
鍍層漂洗水是電鍍作業(yè)中重金屬污染的主要來源。電鍍液的主要成分是金屬鹽和絡(luò)合劑，包括各種金屬的硫酸鹽、氯化物、氟硼酸鹽等以及氰化物、氯化銨、氨三乙酸、焦磷酸鹽、有機膦酸等。除此之外，為改善鍍層性質(zhì)，往往還在鍍液中添加某些有機化合物，如作為整平劑的香豆素、丁炔二醇、硫脲，作為光亮劑的有糖精、香草醛、芐叉丙酮、對甲苯磺酰胺、苯磺酸等。因此鍍件漂洗廢水中除含有重金屬離子外，還含有少量的有機物。漂洗廢水的排放量以及重金屬離子的種類與濃度隨鍍件的物理形狀、電鍍液的配方、漂洗方法以及電鍍操作管理水平等諸多因素而變。特別是漂洗工藝對廢水中重金屬的濃度影響很大，直接影響到資源的回收和廢水的處理效果。
由于電鍍廢水中的酸堿度較高，其腐蝕性較強，因此需配備耐腐蝕性強的設(shè)備進行處理，以防止因污水的高強度酸堿值導致設(shè)備中的污水外露。根據(jù)該類污水的特性，經(jīng)過我司多年的處理經(jīng)驗及研發(fā)成果，專門研發(fā)生產(chǎn)出了一款電鍍污水處理設(shè)備，該設(shè)備具有機械強度高、耐腐蝕強、使用壽命長、出水水質(zhì)好等特點，確保污水經(jīng)過處理后可以達到《國家電鍍廢水排放標準》中的幾大標準。
根據(jù)電鍍污水的特性，我司采用多種工藝進行處理，具體如下：
1、含氰廢水
含氰廢水中的氰離子（CN-）能與鎳、銅、鐵過渡金屬元素形成穩(wěn)定的配位化合物（即常說的絡(luò)合物），阻止了金屬離子與氫氧根（OH-）的結(jié)合，因此，欲將其沉淀去除，必須先破環(huán)其絡(luò)合狀態(tài)。目前，較為經(jīng)濟成熟的工藝為堿性氧化破氰，適宜采用的氧化劑為次氯酸鈉，可將氰根（CN-）氧化為二氧化碳（CO2）和氮氣（N2）。
CN- + OCl- + H2O CNO- + Cl- + H2O
2CNO- + 4OH- + Cl2 CO2 + N2 + 6Cl- + 2H2O
考慮到部分絡(luò)合物異常穩(wěn)定（如：鐵氰化物等），含氰廢水水量較小，本方案采用一次破氰、間歇反應(yīng)的處理方式，停留時間為1天，可避免生產(chǎn)負荷沖擊。破氰后的廢水與綜合廢水合并處理。處理工藝流程為：
2、焦磷酸廢水
焦磷酸廢水中主要含有焦磷酸、化學鎳等，常用的化學沉淀法很難將銅、鎳離子去除。采用酸性氧化的方法，先將廢水調(diào)節(jié)到酸性，再投加強氧化劑將焦磷酸氧化為正磷酸，絡(luò)合物被破壞，使金屬離子游離出來。其反應(yīng)原理為：
P2O74- + ClO- 2 PO42- + Cl-
采用間歇反應(yīng)的處理方式，停留時間為1天，氧化后的廢水合并處理。處理工藝流程為：
3、含鎳廢水
含鎳廢水在車間內(nèi)單獨收集，并通過槽邊回收裝置進行回收，副產(chǎn)品外賣，水循環(huán)利用。當回收系統(tǒng)廢水需要外排時，可與綜合廢水合并。處理工藝流程為：
4、綜合廢水
綜合廢水中含有大量的金屬離子，在不含六價鉻、氰化物及絡(luò)合性物質(zhì)的情況下，采用中和沉淀易使金屬離子達標，但一旦有氰化物或絡(luò)合物混入綜合廢水中，金屬離子就很難達標，因此，清污分流以及各股廢水的預處理都非常關(guān)鍵。綜合廢水出水與含鉻廢水合并，作用有二：一是綜合廢水沉淀的pH較高，可中和含鉻廢水的酸性；二是含鉻廢水對綜合廢水部分離子起稀釋和二次混凝沉淀作用。
Mn+＋nOH-=M(OH)n↓
綜合廢水處理工藝流程為：
5、含鉻廢水
含鉻廢水中主要含有Cr6+、Cr3+等離子，Cr6+必須先還原（藥劑可選用焦亞硫酸鈉）為Cr3+，然后中和沉淀而從水中去除。其反應(yīng)機理為：
2Cr2O7 2-+ 3S2O52- + 10H+ 4Cr3+ + 6SO42- + 5H2O
Cr3+＋3OH-=Cr(OH)3↓
W5支線的處理工藝流程為：
寧波宏旺水處理設(shè)備有限公司，本公司坐落在中國沿海發(fā)達城市之一的寧波市，起始于二十一世紀初，成立于2010年，十多年來，一直專注于水處理事業(yè)的研發(fā)與拓展，在純凈水制取方便，已取得輝煌的成就，在污水廢水處理達標排放及回用方便，更是領(lǐng)先一籌，水到渠成！
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