廢水類型：金屬研磨廢水
處理案例：蘇州嘉任金屬制品加工有限公司
廢水水量：7T/D
廢水來源：該廢水主要來源于金屬加工時需要去毛刺、去毛邊、去披鋒、去飛邊、除去加工紋路、表面修整、去除氧化膜、黑膜、去除浮銹等工序時，常常得使用振動研磨機、振動光飾機、離心研磨機、離心光飾機、渦流研磨機、水流光飾機等機器去進行處理。而經過以上機器處理后的金屬，需放入自來水中降溫、清洗和進行除油作業，因此便會產生大量的金屬研磨廢水。該廢水的主要污染物為重金屬離子、COD、油脂、LAS、SS均遠超國家排放標準（詳細請見下表）。
根據該公司廢水的特點，本公司決定采用以下設備處理該公司廢水
本套設備由收集池、渦凹氣浮池、格柵、隔油、沉砂池、調節池、配藥池、反應池、逆流沉淀池、水解酸化池、生物接觸氧化池、溶氣氣浮池、二沉池、過濾吸附池、污泥濃縮池、壓濾機。
集水池：由于車間廢水水質水量不均勻，廢水可進入收集池收集，并可根據廢水酸堿度的不同，在該池中進行廢水的酸堿中和反應
調節池：調節水質水量，讓廢水勻質勻量的進入后續設備，避免廢水直接進入后續設備，因廢水水量過大，對后續設備沖擊過大，損耗其設備使用壽命。
渦凹氣浮池：通過渦凹氣浮機頻繁的曝氣形成的許多微小氣泡，將該池中的懸浮物和浮油粘附而后浮上水體表面。
隔油：將廢水當中的油脂成分去除。
格柵：將廢水當中的懸浮物刮除。
沉砂池：將廢水當中的大顆粒金屬離子沉降，可在底部安排管道定時抽取，回收其部分金屬離子。
配藥池：將ph調節劑、絮凝劑、助凝劑按照一定的比例進行調配稀釋.
反應池：將調配稀釋后的藥液至該池中與廢水充分發生反應，產生大絮花。
逆流沉淀池：利用其物理重力法，廢水由底部進入該池，大絮花會因比水重的原理自然沉淀，而后上清液由上部管道進入后續設備，底部污泥由底部管道抽至污泥濃縮池中，可去除廢水當中不溶性有機物。
生物接觸氧化池：在池中裝置大量填料，上清液浸沒該填料時，會生成大量微生物，而后利用其微生物降解掉廢水當中的溶解性有機物。
溶氣氣浮池：利用溶氣氣浮機將池外的空氣大量抽入池內，進而形成的許多微小氣泡將沉淀池未沉淀的物質粘附浮上表面。
二沉池：將生物接觸氧化池中脫落的生物膜以及沉淀池未來得及沉淀的物質，在該池中進行進一步沉淀。
過濾吸附池：利用活性炭石英砂過濾吸附掉清水當中剩余的污染物質。
污泥濃縮池：由逆流沉淀池和二沉池通過底部管道抽出的大量泥水混合物在該池中進行進一步濃縮沉淀。
板框壓濾機：將濃縮好的污泥通過管道進入板框壓濾機中壓濾，清水自動回流，泥餅堆砌后外運。
文章關鍵詞：研磨廢水的重金屬過濾-研磨廢水與拋光廢水-金屬表面研磨廢水處理-金屬研磨廢水環評報告
